1、 開放式組合壓型鋼板（開敞式樓承板）

優(yōu)點(diǎn)：國內(nèi)使用較早，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)速度快，成本低。

缺點(diǎn)：肋高，樓層結(jié)構(gòu)層厚度大，降低了建筑凈高，直接增加了建筑的整體造價(jià)。樓板下表面呈波浪狀，板底不光滑美觀，樓板雙向剛度不一致，抗震性能較差。對于酒店和住宅項(xiàng)目，必須設(shè)置天花板。鋼筋綁扎復(fù)雜，鋼筋間距不易確保。低應(yīng)力鋼筋需要現(xiàn)場人工焊接短鋼筋，效率慢，保護(hù)層厚度難以控制。在單向板的設(shè)計(jì)中，只有增加整體鋼板的厚度，才能滿足大跨度樓板的受力，造成材料浪費(fèi)；雙向板的施工不方便，必須犧牲肋高以下的混凝土和板厚。管道敷設(shè)施工時(shí)，必須在板肋上部設(shè)置豎向及板肋敷設(shè)，對板厚較小的板，影響上部鋼筋施工空間。雖然單板價(jià)格較低，但由于其施工復(fù)雜，人工量大，綜合成本偏高，經(jīng)濟(jì)效益不高。

2、 封閉復(fù)合壓型鋼板（封閉式樓承板）

在一定程度上提高了板坯或板坯的壓入強(qiáng)度，并在一定程度上節(jié)約了板坯的受力強(qiáng)度。對于封閉板，板底比開口板更光滑、更美觀，雙向剛度得到提高。與第三代鋼桁模板相比，國內(nèi)應(yīng)用較早，已被標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可

缺點(diǎn)：板肋高度限制了樓板厚度和建筑物的凈高，不適合高層和超高層建筑。板底呈波浪形，雙向剛度不一致，抗震性能差，容易引起樓板開裂。當(dāng)壓型鋼板代替板底受力鋼筋時(shí)，存在很大的火災(zāi)安全隱患。受力鋼板位于迎火面上，與火焰直接接觸，容易形成高溫。一是削弱或消失高溫鋼板的強(qiáng)度；二是在混凝土中形成蒸汽，迫使鋼板在高壓下膨脹。鋼板和混凝土?xí)瑒臃蛛x，鋼板和混凝土不能再一起工作。鋼板代替受力鋼筋的作用消失，樓板受力破壞。第二代復(fù)合壓型鋼板火災(zāi)后無法修復(fù)：一是鋼板受高溫后材料發(fā)生變化，鋼板的強(qiáng)度和延性發(fā)生變化；二是鋼板與混凝土分離后，粘結(jié)接觸面受損，鋼材受損鋼板不能與此處的固化混凝土粘結(jié)；三是鋼板的防腐層被高溫氧化破壞，需要重新涂防腐層，施工難度大。尤其是封閉板的肋片幾乎是封閉結(jié)構(gòu)，無法修復(fù)。由于現(xiàn)場鋼筋綁扎繁瑣，鋼筋間距和混凝土保護(hù)層厚度難以控制，采用墊塊時(shí)難以確保施工質(zhì)量。在單向板的設(shè)計(jì)中，只有增加整體鋼板的厚度，才能滿足大跨度樓板的受力，造成材料浪費(fèi)；雙向板的施工不方便，必須犧牲肋高以下的混凝土和板厚。管道敷設(shè)施工時(shí)，必須在板肋上部設(shè)置豎向及板肋敷設(shè)，對板厚較小的板，影響上部鋼筋施工空間。鋼板具有防腐壽命和高鍍鋅層厚度的要求，但會增加材料成本。施工過程中，應(yīng)在端部除鋅，否則影響螺柱質(zhì)量。

3、 新型重慶鋼筋桁架樓承板 

隨著多層、高層鋼結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，對工程工期提出了更高的要求。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)大大縮短了工程建設(shè)周期。樓板的施工方法已成為影響工期的重要因素。由于上一代和第二代壓型鋼板加高肋，建筑凈高降低，樓板下表面不平整，雙向板設(shè)計(jì)施工難度大，鋼筋綁扎復(fù)雜，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度大控制不好，存在嚴(yán)重的耐火、防腐缺陷。第三代鋼桁架樓承板既具有前兩代鋼結(jié)構(gòu)樓板支撐板和現(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)，又有其自身的特點(diǎn)和技巧，充分發(fā)揮了鋼結(jié)構(gòu)施工周期短、施工質(zhì)量易于控制的優(yōu)點(diǎn)得到了市場的高度認(rèn)可和好評。鋼桁架樓承板屬于第三代鋼結(jié)構(gòu)支承樓承板，與普通非組合壓型鋼板、復(fù)合型壓型鋼板有很大區(qū)別?；炷翗巧w中的受力鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，再與壓型鋼板電阻點(diǎn)焊而成的鋼地板承重板產(chǎn)品。鋼桁架采用高頻電阻點(diǎn)焊，形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角形桁架。底部壓型鋼板筋明顯減少，僅為2mm，幾乎與平板相當(dāng)。

優(yōu)點(diǎn)：它彌補(bǔ)了前、二代壓型鋼板的缺陷，有其自身的優(yōu)點(diǎn)：受力方式合理，地板整體性能優(yōu)越，施工方便，環(huán)保，工期有保障；第三代鋼桁架樓承板采用鋼桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的方式，使樓板整體力學(xué)性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板相比，避免了立模、拆模、綁扎鋼筋等繁瑣的施工工序，大大提高了樓板的施工速度，特別是高層建筑，為項(xiàng)目的整體進(jìn)度提供了一定的保障。板底平整，確保凈高，樓板雙向剛度一致，抗震性能好；鋼筋間距和混凝土保護(hù)層厚度有確保；鋼筋桁架采用進(jìn)口設(shè)備自動焊接，且上下弦桿與腹板鋼筋的節(jié)點(diǎn)間距穩(wěn)定，能有效確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，方便施工，確保樓板質(zhì)量。當(dāng)鋼筋和桁架底部不受力時(shí)，可以放在鋼筋的上部和鋼板的底部，鋼筋可以放在鋼板的上部和鋼板的下部。當(dāng)大跨度板設(shè)計(jì)為雙向板時(shí)，可增加板厚和桁架配筋直徑，并在跨中設(shè)置臨時(shí)支撐，可節(jié)省配筋量，降低造價(jià)。產(chǎn)品種類繁多，用途廣泛。目前鋼桁架模板已應(yīng)用于多層廠房、多層鋼結(jié)構(gòu)辦公、酒店、住宅樓、超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、不規(guī)則樓層（圓形、橢圓形等形狀）鋼結(jié)構(gòu)建筑、落板結(jié)構(gòu)、厚板結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼桁架等混凝土預(yù)制板等項(xiàng)目，技術(shù)成熟，市場容量巨大。